要完成一个很好的环氧地面工程，除了要求用高质的地坪材料，专业的施工队伍。重的要是好的素地、适宜的施工环境。所以，这几个条件缺一不可，那么，环氧地坪起泡的原因是什么呢？

环氧地坪漆施工后发生起泡的原因是多方面的，主要有以下三点：

1、施工时的环境温度太高，造成环氧胶结料已经软化，粘力大大降低，所以夏天施工环氧地坪时，室温太高就要考虑专用的夏季型固化剂。

2、环氧和基层施工时结合不好留下空隙等。造成这个原因的，可能打磨工艺时不够彻底，所以用专业的大型打磨机处理基地，这一点非常重要。这就只有大公司才有了，因为一台机器需要几万元。

3、地坪基层潮湿含水，水汽不能排除，这是较大的原因，所以如果是一楼需做环氧地坪，须在浇灌混凝土时做好防水处理，而水泥浇好后，需待三十天养护后再施工环氧地面；

综上，基层的部份水气、环氧残留物和气体被包裹在环氧与基层内，形成大小不一的气泡，由于环氧层本身不透水气，水气不能排出，留下起泡的根苗。

为了防止环氧层起水泡，就要在环氧地坪漆施工中杜绝三件事：（1）水；（2）暴晒；（3）灰尘。

首先，将泡刺破，如有水冒出，则说明漆层底下或背后有潮气渗入，经太阳一晒，水分蒸发成蒸气，就会把漆皮顶起成泡。此时，先用热风喷枪除去起泡的油漆，让其自然干燥，然后刷上底漆，再在整个修补面上重新上漆。若泡中无水，就可能是环氧树脂层开裂，内有少量空气，经太阳一晒，空气膨胀，漆皮就鼓起了。面对这种情况，先刮掉起泡的漆皮，再用树脂填料填平裂纹，重新上漆，或不用填料，在刮去漆皮后，直接涂上微孔漆。

所以，并不是说环氧地坪起泡了，就是材料或工艺的问题，我们要综合考虑这几点情况。再根据不同的因素，采取不同的处理方式。